近年來，壓力測量儀表發(fā)展迅速，特別是壓力傳感器（包括壓力變送器）。隨著集成電路技術(shù)和半導(dǎo)體應(yīng)用技術(shù)的進步，出現(xiàn)了各類新生型壓力儀表，不僅能滿足高溫、高黏度、強腐蝕性等特殊介質(zhì)的壓力測量，抗環(huán)境干擾能力也在不斷提高。尤其是微電子技術(shù)，微機械加工技術(shù)、納米技術(shù)的發(fā)展，壓力儀表高朝著高靈敏度、度、高可靠性、響應(yīng)速度快，寬溫度范圍發(fā)展，越來越小型化、多功能數(shù)字化、智能化。
　　壓力儀表選用的主要依據(jù)：
　　1.工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動（波動）壓力的情況下，被測壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
　　常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級有0.05、0.1、0.25、0.4級、1.0級、1.5級和2.5級6個等級，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和角度選用。儀表的zui大允許誤差是壓力表的量程與準(zhǔn)確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級的壓力儀表。
　　2.被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
　　3.現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。
　　4.適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表
　　壓力測量儀表的分類：
　　壓力包括壓力、大氣壓力、表壓力、真空度和差壓。工程 技術(shù)上壓力表所測的多為表壓。用來測量真空度的儀表稱為真空表，既能測量壓力值又能測量真空度的儀表叫壓力真空表。
　　測量壓力的儀表按工作原理的不同可分為液柱式壓力計、彈性壓力表、負荷式壓力計、壓力傳感器（包括變送器）及壓力開關(guān)。
　　壓力儀表zui常見問題：
　　—指針不在零位，在表盤某一刻度上—
　　給壓力表加壓，發(fā)現(xiàn)其壓力值從某一刻度上成比例的變化，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是壓力表通常用在振動比較大的場所，或壓力表不小心受到摔碰，使壓力表在回零過程中，扇形齒輪和中心軸之間瞬間不嚙合造成的，排除這種故障的方法是取下指針，重新定針。
　　隨著壓力的增加，彈簧管壓力表的示值逐漸的增大或逐漸的減小。
　　上述誤差叫線性誤差，產(chǎn)生的主要原因是傳動比發(fā)生了變化，只要移動調(diào)整螺釘?shù)奈恢茫淖儌鲃颖龋涂梢詫⒄`差調(diào)整到允許的范圍內(nèi)。當(dāng)被檢表誤差為正值，并隨壓力的增加而逐漸增大時，將調(diào)整螺釘向外移，降低傳動比；當(dāng)被檢表的誤差為負值，并隨壓力的增大而逐漸減小時，將調(diào)整螺釘向內(nèi)移，增大傳動比。